11月11~12日,2011年首屆閥門技術研討會暨能源領域特殊需求閥門新技術新產(chǎn)品交流推廣會在北京召開。來自石油化工、煤化工、火電、核電等領域的專家一致認為,國產(chǎn)閥門應從材料選擇、產(chǎn)品設計、制造能力、管理水平等多方面共同發(fā)力,提升閥門產(chǎn)品質量,提高國產(chǎn)閥門市場占有率。
中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會副理事長尤一平在會上指出,閥門產(chǎn)品質量和技術水平關系到石油、化工、電力、核工業(yè)、油氣傳輸及海洋工程等各領域的發(fā)展。閥門企業(yè)應該從下游用戶需求出發(fā),重視核心技術的研發(fā),強化管理,改變當前行業(yè)低水平競爭的現(xiàn)狀,推動閥門產(chǎn)品向高技術含量、高參數(shù)、耐強腐蝕、高壽命方向發(fā)展,提高行業(yè)的整體競爭力。 來自中石化、中海油、神華集團等企業(yè)的專家結合能源化工項目的實際生產(chǎn)情況提出了對閥門產(chǎn)品的技術要求。他們提出,在煉油領域,由于近年來進口原油多為高含硫或重質原油,且下游化工、汽車等行業(yè)對原料油質量要求日益提高,發(fā)展加氫工藝成為石油產(chǎn)品精制、改質和重油加工的重要工藝措施。然而,加氫精制、加氫裂化或渣油加氫等工藝具有高溫、高壓、臨氫含硫腐蝕度高等特點,因此對加氫高壓閥門在耐腐蝕、安全可靠方面具有特定的高標準要求。而在LNG(液化天然氣)領域,低溫閥門成為天然氣液化工廠和LNG接收站使用最多的閥門種類,國產(chǎn)閥門在低溫領域的材料設計、密封性能以及產(chǎn)品型號多樣性上都與國外先進水平有較大差距。 據(jù)了解,神華集團位于鄂爾多斯的我國首套煤制油裝置運行已有幾年,煤直接液化中大量使用的金屬密封耐磨閥門由于閥體結構、耐磨材料選擇及加工方式等存在問題,導致使用中毀損、高溫泄漏等問題嚴重,閥門壽命及質量亟待提高。 |
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